目前市場上的精煉食用油占比越來越大，以常見且常食用的花生油為例，因精煉后各方面都符合食用油標準的規定，以及在品質及安全上更可靠，還能相應的延長油脂儲存的時間，所以銷售量較高。那么花生油在精煉時，都需要經過哪些工序呢?一起來看看吧!

1、清洗：將原始的花生進行清洗，去除表面的雜質和污染物。可以通過振動篩、磁選機和清洗機等設備進行清洗處理。

2、脫皮：花生的外皮含有苦味物質和色素，需要進行脫皮處理。可以使用脫皮機將花生的外皮去除，以提高花生油的口感和色澤。

3、脫水：清洗后的花生含有一定的水分，需要進行脫水處理。可以通過離心脫水機或氣流脫水機等設備將花生中的水分去除，以避免水分對后續工藝的干擾。

4、脫酸：花生油中含有一定的游離脂肪酸，會影響油品的質量和穩定性。脫酸是花生油精煉過程中的重要步驟。可以采用堿煉設備和蒸餾設備等進行脫酸處理，將游離脂肪酸從花生油中去除。

5、脫臭：花生油在精煉過程中會產生一些異味物質，需要進行脫臭處理。常見的脫臭方法包括蒸汽蒸餾和真空蒸餾等。通過脫臭設備將花生油中的異味物質去除，以提高花生油的口感和氣味。

6、過濾：為了進一步提高花生油的純凈度，需要進行過濾處理。可以使用壓濾機、板框過濾機等設備進行過濾，去除微小的雜質顆粒。

7、真空干燥：精煉后的花生油中可能還殘留一定的水分，需要進行真空干燥處理。通過真空干燥設備將花生油中的水分脫除，以提高花生油的品質和穩定性。

根據油廠采用的加工工藝不同，用到的花生油加工設備也不同，但如果想要生產高質量的花生油，那么精煉設備是必不可少的，而具體的花生油精煉生產線的配置，則需要客戶根據自身的需求和精煉設備廠家進行詳細溝通，然后該廠家根據需求設計相應的生產線方案，繼而達到高產高質、降本增效的目的!