眾所周知，花生油在加工工藝上，除了常見的壓榨法之外，還有另一種制油工藝——浸出法。尤其是對大型花生油生產廠家而言，浸出法應用的更多。那么浸出法是怎么一個原理、又有什么優勢呢?下面華泰為大家梳理一下他們之間的聯系。

浸出法制油工藝在生產中具有多個優點，如處理量大、效率高、勞動強度小等等，對于油廠來說，除了以上優點，浸出制油工藝的優點還有以下三點：

1、出油率高

浸出設備浸出法制油工藝是利用油脂和溶劑相溶的原理從油料中提取出油脂，浸出過程中能充分浸取油脂，提油料出油率。浸出后的餅粕中殘油能控制在1%左右，相比較壓榨工藝6%—8%的殘油率，浸出法制油工藝能使油廠獲得更多的花生油。因此產量越大的花生油廠，就越適合采用浸出工藝來生產食用油。

對于不同品質花生油的需求，油廠還可以采用預榨-浸出工藝來生產。預榨浸出工藝是先對預處理后的花生進行預榨處理，在將預榨后的餅粉碎后浸取剩余油脂。預榨浸出工藝既能得到物理壓榨的綠色健康毛油，又能提高出油率，可謂是一舉兩得，很適合大型食用油加工廠采用。

2、餅粕質量好

浸出工藝提取花生油過程中，由于浸出相關工序的操作溫度都比較低，使得花生中蛋白質的變性程度就小一些，花生粕的質量就相應的好一些，用于飼料加工或是提取花生仁蛋白等都十分有利。

浸出技術可采用低溫條件進行，可以在保護油脂營養品質的同時提高出油率，減少營養成分的損失。

4、低生產成本

成套的浸出生產線機械化程度高，從花生的預處理到精煉過程大多都是由設置好的程序控制的，生產步驟大多可通過機械完成，基本能實現自動化生產，降低車間勞動強度，所需勞動力少，節省人工成本。浸出設備處理量大、效率高，且浸出過程中所使用的溶劑可以通過后續的系統回收循環利用，能源消耗相應也要低一些，進一步節約生產成本。

5、智能化管理

通過集成的信息化管理系統，實時監控生產數據，優化生產流程，實現資源的充分利用和生產效率的持續提升。

但是成套浸出生產線在設備方面投入比較大，且對油廠的生產環境、產量有相應的要求，因此華泰糧油機械廠家推薦日產超過30噸的食用油廠采用此種工藝生產。

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