目前我們食用的食用油在制取工藝上大多采用壓榨法以及浸出法，尤其是浸出工藝，不僅可以提高油料的出油率，同時還可以得到高質量的餅粕用于二次資源利用。浸出生產線優勢顯著，目前在油脂工業中應用已經十分廣泛了。

1、自動化程度高：現代化的浸出生產線通常配備高度自動化的控制系統，能夠準確控制溫度、壓力、溶劑量等參數，確保浸出過程穩定效率高，減少人為誤差，提高出油率，也降低了人工勞動強度。

2、溶劑提取技術：采用溶劑浸出技術，如正己烷等溶劑，通過連續逆流或平流浸出工藝，確保溶劑與花生胚片充分接觸，充分地提取油脂，同時減少溶劑消耗。

3、粕的質量好：在浸出法制油的生產過程中，由于操作溫度較低，固體物料中蛋白質的變性程度較小，粕的質量相應較好，這對粕的飼用價值或從粕中提取植物蛋白都十分有利。

4、低溫浸出：浸出技術可采用低溫條件進行，可以在保護油脂營養品質的同時提高出油率，減少營養成分的損失。

5、智能化管理：通過集成的信息化管理系統，實時監控生產數據，優化生產流程，實現資源的充分利用和生產效率的持續提升。

6、出油率高‌：浸出法生產隨生產量的增加，加工成本趨向降低，出油率高;且浸出法可以將浸出后粕的殘油率控制在1%以下，相比壓榨法，榨餅的殘油率在5%-8%‌。

由此可以看出，食用油浸出生產線相較于小油坊，更適合大型食用油加工項目，該生產線提高了生產效率和出油率，還降低了加工成本和環境污染，是現代油脂工業中不可或缺的重要設備。